Trattamento di Liquido Decapante Esausto

Il trattamento del liquido decapante esausto

Neutralizzazione

Poiché SPL e SSL non possono solo essere scaricati a causa delle ragioni ambientali descritte, il destino di questi effluenti di solito è neutralizzato con sostanze alcaline per incoraggiare la precipitazione degli idrossidi metallici, in particolare Fe e Zn.

Emissioni chiave

Il principale problema relazionato al trattamento delle acque riguarda i metalli che sono usati come sali solubili. I rifiuti liquidi sono generati durante i processi di trattamento della superficie metallica come sgrassatura, decapaggio dell’acido, bagni di lega o verniciatura.

Recupero e trattamento

Life Dime tratta SPL e SSL, che sono considerati come un problema ambientale per il processo di produzione dell’acciaio, galvanizzazione a caldo e altri settori metallurgici come le industrie di ferro o alluminio. Life Dime fornisce un processo a basso costo per recuperare HCl e i sali di metallo (Zn o Fe) contenuti in SPL e SSL.

Impatto ambientale dei rifiuti liquidi dalle soluzioni di decapaggio esausto

Le loro proprietà corrosive sono pericolose per l’ambiente e chi li raccoglie può creare i seguenti effetti nell’ambiente ricevente:

  • – Idrolisi dei sali ferrosi in idrossidi ferrosi, insolubili in acqua, che risultano nei sedimenti di ocra.
  • – La riduzione di ossigeno dissolto in acqua prodotta dalla reazione precedente diminuisce il potere rigenerativo dei fiumi.
  • – La proliferazione dei batteri ferruginosi e depositi ferritici che colpiscono flora e fauna.
  • – Alte concentrazioni di Fe nella soluzione delle acque di rifiuto da essere usate per fornitura di cibo, uso domestico o scopi industriali.

La natura tossica di alcuni additivi usati nelle soluzioni di trattamento della superficie in metallo come inibitori della corrosione e tensioattivi con effetti dannosi per l’ambiente.

  • – Contenuti di metalli non ferrosi come Zn, Cu … in bagni di decapaggio/galvanizzazione.
  • – Emissioni gassose (gas HCl e nitroso) durante il processo.
  • – Emissioni di liquido dovute a ulteriori lavaggi.
  • – Alta salinità e carico organico degli effluenti derivati dal trattamento fisico-chimico dei bagni esausti.

Generazione di rifiuti nel trattamento delle superfici di metallo

Le principali questioni ambientali che emergono dal trattamento della superficie dei metalli sono relazionate all’energia e al consumo di acqua, al consumo di materie prime, emissioni in superficie e acque sotterranee, rifiuti solidi e liquidi e la condizione del luogo quando le attività sono discontinue.

Le principali questioni relazionate alle emissioni in acqua includono i metalli che sono usati come sali solubili. Una serie di rifiuti liquidi è prodotta durante i processi di trattamento della superficie metallica come sgrassatura, decapaggio dell’acido, bagni di lega o verniciatura.

La neutralizzazione, oltre a rappresentare un costo economico per l’industria metallurgica, genera enormi problemi di smaltimento a causa dell’alta salinità degli effluenti trattati e la generazione di una grande quantità di scolo che deve essere reso inerte prima dello smaltimento nelle discariche. Inoltre, questa procedura non permette il recupero di nessuna materia prima o sottoprodotto.

Generazione di rifiuti nei processi di decapaggio

La decalcificazione chimica o decapaggio è la procedura chimica più comune usata per rimuovere le impurità come macchie, contaminazioni inorganiche, ruggine, ossidi su superfici e altri inquinanti dalla superficie dei metalli. HCl è l’acido decapante usato per eseguire la reazione chimica.

L’acido diventa più debole e meno efficace con l’uso. Quando la forza dell’HCl viene ridotta, non può essere riusato. Quindi deve essere considerato come rifiuto pianificato e ricaricato dopo esser diventato troppo debole per essere efficace.

Anche se possono essere usati diversi acidi come acido decapante, l’HCl è il migliore per il processo di decapaggio perché è in grado di consentire una percentuale di pulizia più rapida a temperature normali in confronto ad altri acidi usati nel processo di decapaggio.

Il risultato finale del processo di decapaggio è che tutti gli strati di impurità si dissolvono come ioni in una soluzione acida. Questo processo di decapaggio crea grandi quantità di Liquido di Decapaggio Esausto (SPL) che contiene dissolti sali di metalli di ferro, cromo, rame, nichel e zinco oltre ad acidi liberi residui e combinati.

La natura corrosiva e la presenza di acido residuo e metalli sono le ragioni per cui SPL è considerato un rifiuto tossico e pericoloso (acidi decapanti: LER 11 01 05*).

Il decapaggio è ampiamente usato per disincrostare o pulire l’acciaio in vari processi di produzione dell’acciaio ed è anche uno step cruciale nel processo di galvanizzazione. La galvanizzazione a caldo è un processo di protezione dalla corrosione per acciaio, ferro o alluminio in cui il metallo è rivestito con lo zinco per prevenire la comparsa della ruggine.

Il processo coinvolge il bagno di pulizia dei componenti in acciaio, ferro o alluminio (dopo il processo di decapaggio) nello zinco fuso (che di solito si trova a circa 450°C).

Una serie di strati di lega zinco-ferro si forma da una reazione tra il ferro e lo zinco creando un forte legame tra l’acciaio e il rivestimento. Questa tecnica richiede enormi quantità di acqua durante tutti i passaggi. Crea anche grandi quantità di acque residue piene di metalli e solidi interamente sospesi che sono nocivi alla salute e all’ambiente (per ogni tonnellata di pezzi galvanizzati, si producono 70 kg di SSL).

Dunque, anche il Liquido di Sverniciatura Esausto (SSL) è considerato tossico e pericoloso a causa dello zinco che viene aggiunto alla miscela decapante esausta.